Analisis Penyebab Kebocoran Steam Akibat Buruknya Penyegelan Katup Steam

Kerusakan pada segel katup uap merupakan penyebab utama kebocoran internal katup.Ada banyak penyebab kegagalan segel katup, di antaranya kegagalan pasangan segel yang terdiri dari inti katup dan dudukan adalah alasan utamanya.

Ada banyak penyebab kerusakan permukaan penyegelan katup, termasuk keausan mekanis dan erosi berkecepatan tinggi yang disebabkan oleh pemilihan yang salah, kavitasi media, berbagai korosi, kemacetan kotoran, pemilihan inti katup dan bahan dudukan serta proses perlakuan panas, deformasi dari pasangan penyegel yang disebabkan oleh palu air, dll. Erosi elektrokimia, kontak permukaan penyegelan satu sama lain, kontak antara permukaan penyegelan dan badan penyegel dan badan katup, dan perbedaan konsentrasi medium, perbedaan konsentrasi oksigen , dll., akan menimbulkan beda potensial, akan terjadi korosi elektrokimia, dan permukaan perapat pada sisi anoda akan terkikis.Erosi kimiawi pada medium, medium yang berada di dekat permukaan perapat akan langsung beraksi secara kimia dengan permukaan perapat tanpa menghasilkan arus, sehingga mengikis permukaan perapat.

Erosi dan kavitasi medium, yang diakibatkan oleh keausan, pembilasan dan kavitasi permukaan perapat pada saat medium aktif.Ketika media berada pada kecepatan tertentu, partikel halus yang mengambang di media bertabrakan dengan permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal, dan media bergerak berkecepatan tinggi langsung mencuci permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal.Dampaknya pada permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal.Erosi medium dan erosi kimia yang bergantian akan mengikis permukaan penutup dengan kuat.Kerusakan yang disebabkan oleh pemilihan yang tidak tepat dan manipulasi yang buruk.Hal ini terutama diwujudkan dalam bahwa katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi kerja, dan katup penutup digunakan sebagai katup throttle, yang menyebabkan tekanan penutupan yang berlebihan dan penutupan yang cepat atau penutupan yang buruk, yang menyebabkan permukaan penyegelan menjadi tidak rata. terkikis dan aus.

Kualitas pemrosesan permukaan penyegelan yang buruk, terutama diwujudkan dalam cacat seperti retakan, pori-pori dan pemberat pada permukaan penyegelan, yang disebabkan oleh pemilihan spesifikasi permukaan dan perlakuan panas yang tidak tepat dan manipulasi yang buruk selama permukaan dan perlakuan panas, dan permukaan penyegelan terlalu keras.Jika terlalu rendah, hal ini disebabkan oleh pemilihan material yang salah atau perlakuan panas yang tidak tepat.Kekerasan permukaan penyegelan tidak rata dan tidak tahan terhadap korosi.dari.Pemasangan yang tidak tepat dan perawatan yang buruk menyebabkan banyak pengoperasian permukaan penyegelan yang tidak normal, dan katup beroperasi dengan cara yang buruk, yang menyebabkan kerusakan dini pada permukaan penyegelan.Terkadang pengoperasian yang brutal dan gaya penutupan yang berlebihan juga menjadi penyebab kegagalan permukaan penyegelan, namun seringkali tidak mudah untuk ditemukan dan dinilai.

Kemacetan pengotor merupakan masalah yang umum terjadi, karena terak las dan bahan paking berlebih yang tidak dibersihkan dalam pengelasan pipa uap, serta kerak dan jatuhnya sistem uap merupakan akar penyebab pengotor.Jika filter uap 100 mesh tidak dipasang di depan katup kontrol, maka sangat mudah merusak permukaan perapat akibat kemacetan.​​ Dapat dilihat bahwa penyebab rusaknya permukaan perapat dapat diringkas sebagai kerusakan buatan manusia dan kerusakan aplikasi.Kerusakan akibat ulah manusia disebabkan oleh faktor-faktor seperti desain yang buruk, manufaktur yang buruk, pemilihan material yang tidak tepat, pemasangan yang tidak tepat, penggunaan yang buruk, dan pemeliharaan yang buruk.Kerusakan aplikasi adalah keausan katup dalam kondisi kerja normal, dan merupakan kerusakan yang disebabkan oleh erosi dan erosi yang tak terhindarkan pada permukaan penyegelan oleh media.Pencegahan kerusakan dapat mengurangi kerugian dan memperpanjang masa pakai.Apa pun jenis kerusakannya, pilih katup uap yang sesuai dengan benar, pasang, konfigurasikan, dan debug sesuai dengan manual pemasangan.Perawatan rutin bertujuan untuk memperpanjang umur katup dan mengurangi kebocoran akibat kerusakan permukaan perapat.