Katup Gerbang Segel Lunak Besi Ulet VS. Katup Gerbang Segel Keras Besi Ulet
Katup gerbang segel lunak dan katup gerbang segel keras adalah perangkat yang umum digunakan untuk mengatur dan menahan aliran. Keduanya memiliki kinerja penyegelan yang baik, beragam kegunaan, dan merupakan salah satu produk yang paling banyak dibeli pelanggan. Beberapa pembeli pemula mungkin penasaran, sama seperti katup gerbang, apa perbedaan spesifik di antara keduanya?
Segel lunak adalah segel antara logam dan non-logam, sedangkan segel keras adalah segel antara logam dan logam. Katup gerbang segel lunak dan katup gerbang segel keras adalah material penyegel. Segel keras diproses secara presisi dengan material dudukan untuk memastikan keakuratan pemasangan pada spul (bola), biasanya baja tahan karat dan tembaga. Segel lunak tertanam di dudukan katup, sedangkan material penyegelnya adalah material non-logam. Karena material penyegel lunak memiliki tingkat elastisitas tertentu, persyaratan presisi pemrosesannya relatif lebih rendah daripada segel keras. Berikut ini akan memandu Anda untuk memahami perbedaan antara katup gerbang segel lunak dan katup gerbang segel keras.
Bahan penyegel pertama
1. Kedua bahan penyegel tersebut berbeda. Katup gerbang dengan segel lunak biasanya terbuat dari karet, PTFE, dan bahan lainnya. Katup gerbang dengan segel keras menggunakan baja tahan karat dan logam lainnya.
2. Segel lunak: menyegel sisi wakil dari dua sisi material logam, sisi lainnya dari material non-logam elastis, yang dikenal sebagai "segel lunak". Efek penyegelan katup gerbang tersebut, tetapi tidak bersuhu tinggi, mudah aus, dan memiliki sifat mekanis yang buruk. Seperti baja + karet; baja + PTFE, dan sebagainya.
3. Segel keras: Segel keras dan segel di kedua sisi terbuat dari logam atau material lain yang lebih kaku. Segel katup gerbang semacam ini kurang baik, tetapi memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dan sifat mekanis yang baik. Seperti baja + baja; baja + tembaga; baja + grafit; baja + baja paduan; (dapat juga menggunakan besi cor, baja paduan, cat semprot, dll.).
Kedua, proses konstruksi
Industri mekanik memiliki lingkungan kerja yang kompleks, banyak di antaranya bersuhu dan bertekanan sangat rendah, memiliki ketahanan media yang tinggi, dan korosif. Kini, kemajuan teknologi telah mendorong populernya katup gerbang dengan segel keras.
Untuk mempertimbangkan hubungan antara kekerasan logam, katup gerbang dengan segel keras, dan penyegelan lunak, badan katup perlu dikeraskan, dan pelat katup serta dudukan katup perlu terus digiling untuk mencapai penyegelan. Siklus produksi katup gerbang dengan segel keras jauh lebih panjang.
Ketiga, penggunaan kondisi
1, segel lunak dapat mewujudkan kebocoran nol, segel keras dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan tinggi dan rendah;
2. Segel lunak dapat bocor pada suhu tinggi, perlu memperhatikan pencegahan kebakaran, sementara segel keras tidak akan bocor pada suhu tinggi. Segel keras dengan katup penutup darurat dapat digunakan pada tekanan tinggi, tetapi segel lunak tidak dapat digunakan.
3, untuk beberapa media korosif, segel lunak tidak dapat digunakan, Anda dapat menggunakan segel keras;
4, pada suhu sangat rendah, bahan segel lunak akan mengalami kebocoran, segel keras tidak menjadi masalah;
Keempat, pemilihan peralatan pada
Kedua tingkat penyegelan dapat mencapai enam, biasanya berdasarkan media proses, suhu, dan tekanan untuk memilih katup gerbang yang tepat. Untuk media umum yang mengandung partikel padat atau abrasif, atau ketika suhu melebihi 200 derajat, sebaiknya pilih segel keras. Jika torsi katup penutup besar, sebaiknya pilih katup gerbang dengan segel keras tetap.
Lima, perbedaan umur layanan
Keunggulan soft seal adalah penyegelannya yang baik, sementara kelemahannya adalah mudah menua, aus, dan berumur pendek. Masa pakai hard seal lebih panjang, dan kinerja penyegelannya lebih buruk daripada soft seal. Keduanya dapat saling melengkapi.
Di atas adalah perbedaan antara soft seal gate valve dan hard seal gate valve, sekian ilmu yang dapat saya bagikan, semoga dapat membantu anda dalam pekerjaan pengadaan.
